Um "Supercérebro" para a Superfábrica SERES

Em 1º de novembro de 2024, a SERES divulgou seu relatório de produção e vendas de outubro. Em outubro, a empresa vendeu 36.011 veículos de nova energia (NEVs), registrando um aumento de 104,61% em relação ao ano anterior. De janeiro a outubro de 2024, suas vendas totais atingiram 352.724, um aumento notável de 310,99% em comparação com o mesmo período do ano passado.

Dado o tamanho da empresa, triplicar o crescimento é considerado um "milagre" no setor automotivo. Esse "milagre" é possível graças à série AITO da empresa, produzida em sua Superfábrica SERES em Chongqing.

A fábrica abrange 1.838 quilômetros quadrados, aproximadamente o tamanho de 200 campos de futebol. Para construir cada AITO M9, 1.600 dispositivos inteligentes e 3.000 robôs trabalham juntos para concluir dezenas de procedimentos complexos e precisos.

Superfábrica, superinteligente

De pé nas quatro oficinas, estampagem, soldagem, revestimento e montagem final, você pode se sentir como se tivesse entrado em um mundo futurista. Os braços mecânicos se movem acima da cabeça e os robôs de transferência se movimentam para frente e para trás. Ao sair das oficinas, você verá caminhões pesados totalmente elétricos e sem equipe, conhecidos como Q-Truck, movendo-se suavemente em um fluxo organizado. Não só é impressionante, mas também é incrivelmente inteligente.

Graças às tecnologias de IA, big data e IoT, a Superfábrica pode verificar projetos e simular processos de produção antes de iniciar a fabricação real, ajudando a identificar e resolver possíveis problemas para otimizar a produção. Além disso, a fábrica implementa alerta antecipado, monitoramento e rastreabilidade para as principais etapas de produção. Os dados de qualidade são coletados automaticamente durante todo o processo, desde a chapa de aço até o veículo acabado. Além disso, o status do dispositivo é monitorado em tempo real, e os dados de qualidade são registrados e carregados para evitar problemas durante a produção. Isso aumenta significativamente a eficiência da produção e melhora a precisão da detecção.

Por exemplo, são necessários pelo menos cinco minutos para inspecionar manualmente 162 parafusos no chassi. A inspeção por IA leva apenas cinco segundos, melhorando a eficiência em 60 vezes e alcançando 100% de precisão.

Por trás dos aplicativos inteligentes da Superfábrica SERES está seu "supercérebro", o data center SERES. Com o data center como uma base inteligente, a Superfábrica SERES garante produção e operação suaves, rápidas e eficientes em todas as etapas, tornando-a uma líder de destaque na indústria de fabricação de automóveis da China.

Implementação do data center em apenas sete dias

O data center adota a solução de data center modular inteligente da Huawei, o FusionModule2000. A solução integra os subsistemas de fornecimento de energia, resfriamento, corredor do gabinete e cabeamento em um único módulo, realizando um data center por módulo. A solução também elimina a necessidade de pisos elevados, tornando-a altamente adaptável a diferentes ambientes. Como resultado, ela foi implantada em apenas sete dias, estabelecendo um novo recorde de velocidade para a construção de data centers modulares.

O FusionModule2000 usa corredores contidos para isolar o ar frio do ar quente e implanta os ar-condicionados nas fileiras para fornecer resfriamento local, melhorando efetivamente a eficiência da troca de calor. Além disso, as bombas de refrigerante maximizam o uso de fontes de resfriamento livres, atingindo um PUE extremamente baixo e tornando o data center mais ecológico e eficiente.

E mais, o data center da SERES implementa uma O&M simplificada. A O&M tradicional do data center depende da inspeção manual, o que torna difícil e lenta a localização de falhas. O Huawei FusionModule2000 usa uma tela inteligente de 43 polegadas para gerenciamento de energia e resfriamento visualizado por E2E, simplificando O&M. Ele também é compatível com o iManager-M que executa O&M remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana, por meio de um aplicativo móvel. A equipe de O&M pode visualizar o status do dispositivo a qualquer hora e em qualquer lugar, melhorando a eficiência de O&M e garantindo operações estáveis de "supercérebro".

Fonte de alimentação estável, protegendo a confiabilidade da superfábrica

O "supercérebro" precisa de uma fonte de alimentação estável para garantir as operações. O data center SERES usa o principal produto de fonte de alimentação inteligente da Huawei, o UPS5000-H.

Em comparação com produtos similares no mercado, o Huawei UPS5000-H é compacto, mas poderoso. Ele usa módulos de energia de densidade ultra-alta de 100 kVA/3 U para atingir um MW por gabinete, reduzindo o espaço e o tempo de instalação. Com uma eficiência de até 97%, a fonte de alimentação permanece altamente eficiente mesmo com cargas baixas no modo de hibernação. Ele pode alimentar quase 100 servidores de uma só vez, garantindo que o "supercérebro" permaneça em condições ideais e fornecendo suporte abrangente para as operações eficientes da Superfábrica.

O Huawei UPS5000-H usa o iPower para melhorar a confiabilidade do sistema e simplificar a O&M. No modo S-ECO, o sistema oferece uma eficiência de 99,1%. Ele também é compatível com a comutação de 0 ms entre todos os modos, alcançando alta eficiência e garantindo uma fonte de alimentação estável. Vários setores, como governo, transporte, finanças e manufatura de precisão, escolheram esse UPS modular de última geração, eficiente e de alta densidade.

Da fabricação tradicional à inteligente, o futuro promissor do SERES

Alimentada pelo "supercérebro", a superfábrica SERES já passou por uma transformação digital na fabricação, com seu data center servindo como backbone. A confiança de centenas de milhares de proprietários de NEVs e milhões de passageiros reflete o excelente desempenho da série AITO, todos apoiados pela Superfábrica. Avançando, a Huawei continuará aprimorando a fabricação inteligente na Superfábrica, desbloqueando ainda mais o potencial do "supercérebro", impulsionando a era digital!