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La transformación digital está arrasando en la industria manufacturera. La fabricación inteligente y el Internet industrial son cruciales en este proceso. Los fabricantes que priorizan la responsabilidad social buscan utilizar menos recursos y reducir la contaminación ambiental.
Los equipos de automatización se utilizan ampliamente en la fabricación de componentes electrónicos. Por esto, el suministro de energía limpia es fundamental para el desarrollo sustentable, la productividad, la protección de los equipos y la seguridad del personal. Los fabricantes necesitan sistemas de alimentación ecológicos, estables y confiables.
Una fuente de alimentación confiable reduce las pérdidas de producción causadas por los cortes de la red eléctrica.
Los centros de datos propios son la base para la transformación digital de las empresas.
La red eléctrica no siempre puede garantizar el suministro de energía para los equipos de producción de misión crítica. Las caídas de tensión o las fallas de alimentación temporales pueden dañar los equipos o interrumpir la producción, lo que ocasiona pérdidas económicas enormes.
Los Gobiernos han creado políticas de conservación de la energía para impulsar el desarrollo ecológico de diversas industrias. Los fabricantes pueden ahorrar energía y reducir los costos de producción usando una fuente de alimentación eficiente para las líneas de producción.
El UPS5000H tiene hasta un 99% de eficiencia en el modo S-ECO y ofrece un tiempo de transferencia de 0ms.
El diseño convergente del sistema y la entrega rápida (de una a dos semanas) reducen la superficie ocupada en hasta un 50%.
Visualización de enlaces completos: El monitoreo en tiempo real facilita la gestión del O&M.
La IA permite el mantenimiento proactivo y predictivo.
Los componentes, dispositivos y sistemas adoptan diseños modulares y redundantes.
Los Gobiernos han creado políticas de conservación de la energía para impulsar el desarrollo ecológico de diversas industrias. La ecologización y el ahorro de energía serán una de las principales preocupaciones en el desarrollo de la industria manufacturera.
La industria manufacturera requiere que los centros de datos ofrezcan alta disponibilidad. Las instalaciones deben ser seguras y estables para garantizar la seguridad de los datos alojados en los centros de datos.
Por lo general, se necesitan más de dos años para planificar, diseñar, construir e implementar un centro de datos empresarial. Además, los dispositivos tienen un mantenimiento difícil y carecen de inteligencia.
La inspección de un centro de datos es trabajosa e ineficiente. La localización de alarmas depende de la experiencia, lo que puede causar operaciones incorrectas.
El free cooling en fila mejora la capacidad de enfriamiento por rack.
El módulo inteligente con enfriamiento por circulación de aire cuenta con un coeficiente PUE certificado (PUE promedio anual en Pekín: 1.111).
La arquitectura modular facilita el despliegue bajo demanda y la expansión flexible de la capacidad.
El O&M basado en la IA ofrece una eficiencia un 35% mayor.
La IA permite el mantenimiento proactivo y predictivo.
Los componentes, dispositivos y sistemas adoptan diseños modulares y redundantes.
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